මොසැම්බික්හි තල පිරිසිදු කිරීමේ නිෂ්පාදන මාර්ග පිළිබඳව නිතර අසනු ලබන ප්‍රශ්න දෙකක්

ප්‍රශ්නය 1: තල ඇට සඳහා පැයකට ටොන් 5-10 දක්වා ළඟා විය හැකි ඉන්ධන ඔබට ලබා දිය නොහැක්කේ ඇයි?

සමහර වෘත්තීය නොවන නිෂ්පාදකයින් බොහෝ විට උපකරණ විකිණීම සඳහා විශාල සැකසුම් පරිමාවක් පාරිභෝගිකයින්ට අන්ධ ලෙස පොරොන්දු වෙති.

වර්තමානයේ කර්මාන්තයේ බහුලව දක්නට ලැබෙන විශාල තිර පෙට්ටිය සාමාන්‍යයෙන් 240~1500mm වේ. එක් පෙට්ටියක සහ කණ්ඩායම් දෙකක මාදිලිය සැලකිල්ලට නොගෙන අවසාන සැකසුම් ධාරිතාව 2-3T/h වේ. පාරිභෝගිකයාට මෙම ප්‍රමාණයෙන් දර්ශන විෂ ද්‍රව්‍යයේ ප්‍රතිදානය වැඩි කිරීමට අවශ්‍ය වේ, කම්පන මෝටරයේ බලය වැඩි කිරීමෙන් සහ දර්ශන පෙට්ටියේ අනෙක් කොටස වැඩි කිරීමෙන් එය සාක්ෂාත් කරගත හැකිය, නමුත් ඔහුගේ ද්විත්ව කැපූ කඩුවකි. එය පිරිසිදු කිරීමේ අනුපාතයේ වියදමින් සාක්ෂාත් කරගනු ලැබේ.

ඔබට සිතාගත හැකි පරිදි, අන්ධ ලෙස පෝෂණ ප්‍රමාණය වැඩි කිරීමෙන් ධාන්‍ය ස්ථරය ඉතා ඝන වන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස පිරිසිදු කිරීමේ අනුපාතය අඩු වේ.

ප්‍රශ්නය 2:

සමහර නිෂ්පාදකයින් පොරොන්දු වෙනවා තනි යන්ත්‍රයකින් පිරිසිදු කරන තල වල සංශුද්ධතාවය 98% හෝ 99% දක්වා ළඟා විය හැකි බව. ඔබට එය කළ නොහැක්කේ ඇයි?

පරීක්ෂා කිරීමේ සංශුද්ධතාවය අපිරිසිදු අන්තර්ගතය, අපිරිසිදු වර්ගය යනාදිය වැනි බොහෝ සාධක මත රඳා පවතී. බොහෝ විට විවිධ ගනුදෙනුකරුවන් එකම උපකරණ භාවිතා කරන විට විවිධ පිරිසිදු කිරීමේ අනුපාත ඇත, මෙයට හේතුව ඒවායේ විවිධ අමුද්‍රව්‍යයි. පාරිභෝගිකයින්ට පිරිසිදුකම ගැන අන්ධ ලෙස පොරොන්දු වීම විද්‍යාත්මක නොවන අතර වෘත්තීයමය නොවන ක්‍රියාවකි.

පාරිභෝගිකයාගේ තලවල සාපේක්ෂව ඉහළ පිරිසිදුකමක් නොමැති නම් සහ තල සහ තල ප්‍රමාණය සමාන වන වර්ණ සහ ගල් අතර වෙනසක් නොමැති නම්, අපට අපගේ 5xfz ශ්‍රේණි සංයෝජන පිරිසිදුකාරකය භාවිතා කර ඉහළ පිරිසිදුකමක් ලබා ගත හැකිය. එසේ නොමැතිනම්, තනි යන්ත්‍රයට එතරම් ඉහළ පිරිසිදුකමක් ලබා ගත නොහැක. විවිධ වර්ණ සහිත තල වර්ණ වර්ග කරන්නෙකු මගින් ඉවත් කළ යුතු අතර, ගල් De-stoners මගින් ඉවත් කළ යුතුය.

සාමාන්‍යයෙන් කිවහොත්, තල කර්මාන්තයේ ගැඹුරු සැකසුම් සඳහා 99% සංශුද්ධතාවය ලබා ගැනීම සඳහා පෙරනයක් තුනක් සහ ගල් ඉවත් කිරීමේ යන්ත්‍ර දෙකක් + ගුරුත්වාකර්ෂණ මේසයක් + වර්ණ වර්ග කරන්නෙකු අවශ්‍ය වේ. තනි යන්ත්‍රයකින් මෙතරම් ඉහළ සංශුද්ධතාවයක් ලබා ගැනීම පාහේ කළ නොහැක්කක් බව සිතිය හැකිය.